智能工業化發展到今天，已經不單單看產品完工率，還會看焊接作業形成的美觀度。對于管道焊接，要想獲得完美的焊接質量，焊接滾輪架必不可少。焊接滾輪架借助于焊件與主動滾輪間的摩擦力來帶動管道等圓筒形（或圓錐形）焊件旋轉的裝置。主要用于重工業的一系列大型構件上使用。鄭州旭申智能裝備有限公司今天跟大家一起學習下焊接滾輪架在焊接管道時的焊接原理：

管道焊接滾輪架由機座、驅動裝置、立柱、橫臂、壓緊裝置、立柱旋轉機構、遙控盒等七部分組成。橫臂可順著立柱導軌進行電動上下升降，并可通過立柱旋轉機構繞立柱中心電動旋轉，壓緊裝置裝在橫臂上并可上下液壓升降實現壓緊，驅動裝置由蝸輪蝸桿減速機、滾輪組、滾輪座三部分組成。用手輪轉動滾輪座下的絲桿，調節兩個滾輪組間距，以適應不同管徑的管子進行焊接。壓緊裝置與滾輪組配合以壓緊工件。當被焊工件較長（超過一米）時，使用配套從動托架，與主機機座上的滾輪組配合，共同將被焊工件支撐在一個水平面上，使工件受力相對平衡并運行平穩。

要得到漂亮的焊口，除了焊接滾輪架的應用，還應注意以下幾個方面：

多學習，多總結，多實際操作，提高焊接技術水平，提高掌控鐵水的能力；

合理選擇焊接電流，合理選擇焊條。

合理控制焊接位置，因為平焊是最容易得到漂亮焊縫的。

這里簡單說說平焊手法，注意研究運條的角度與幅度；薄板窄焊口，可以卡住兩邊坡口少擺動，一直壓住電弧拖焊條走，一顆焊條下來，換焊條時藥皮就能自己脫落，不要動它以免再點弧時污染接頭不好看。

　　旭申智能焊接裝備-焊接滾輪架制作工藝精湛，可實現工件的內外環縫和內外縱縫的水平位置焊接，配套焊接操作機、焊接變位機、打磨機等全自動智能焊接設備可實現自動焊接，能大大提高焊縫質量，減輕勞動強度，進而提高作業效率。